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導熱、絕緣與密封：車載OBC系統中導熱灌縫膠的重要作用

車載充電機（OBC, on-board charger）作為新能源電動汽車的關鍵部件，肩負著將交流電轉換為電池所需的直流電的重要任務。隨著技術的發展，現代OBC系統的功率和集成度不斷提高，這也使得其熱管理需求日益凸顯。本文將深入探討車載OBC系統的熱管理需求和導熱灌縫膠在其中的重要作用。 

1. 車載OBC系統的熱管理需求

隨著OBC功率從3.3 kW、6.6 kW增至11 kW甚至更高，以及設計趨向于集成化，其內部產生的熱量也隨之增大。而設計的集成化要求多個功能共享同一散熱體，使得OBC的散熱設計變得復雜且具有挑戰性。這些電子器件，如MOSFET、電子芯片等，在工作過程中會產生大量的熱量，如果不能及時將這些熱量導出，可能會影響其性能甚至導致損壞。 

更為復雜的是，由于交流和直流負載并不同時發生，這就要求OBC的散熱體能夠在不同的工作模式下都能滿足散熱需求。加之OBC需要被封裝在一個密閉的殼體中，以防止外部環境的污染，這就進一步加大了散熱的難度。

2. 導熱灌縫膠在OBC系統中的作用

為了實現OBC內部的有效熱傳遞，就需要填補電子器件與散熱體之間的空氣間隙。導熱灌縫膠作為一種熱管理材料，正好滿足了這一需求。它不僅具有優秀的導熱性能，還能保證電氣絕緣，從而確保OBC的安全運行。

盛恩US-5201系列導熱灌縫膠作為業界領先的產品，具有諸多優點：

高導熱系數：范圍從0.8到3.0 W/m·K，滿足不同功率OBC的散熱需求。

優異的電絕緣性：介電強度高達20 kV/mm，確保OBC的電氣安全。

流動性好：這意味著它能夠輕松地填補不規則的間隙，提供最佳的散熱效果。

防水、防塵：保障電子組件在惡劣環境下的穩定運行。

環保與安全：符合RoHS、Halogen、REACH等相關標準。

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